L'ago per infeltrimento è la produzione di aghi speciali per tessuto non tessuto, il corpo dell'ago in tre bordi, ciascun bordo è un picco, il gancio ha 2-3 denti del gancio. È molto importante determinare la forma, il numero e la disposizione delle spine del gancio sul bordo della sezione di lavoro, nonché la lunghezza, la profondità, l'altezza e l'angolo di taglio inferiore delle spine del gancio. Aghi per infeltrimento comunemente usati su ciascun bordo con tre spine a uncino, in alcuni usi speciali di materiali per fondali, solo su uno o due bordi con spine a uncino. La direzione della maniglia di piegatura può essere sinistra o destra per proteggere il materiale del tessuto inferiore longitudinalmente o lateralmente e ridurre al minimo i danni. La direzione dell'ago da infeltrimento dipende dalla posizione del bordo del gancio.
La parte lavorante dell'ago in tessuto non tessuto ha un processo graduale dalla punta verso l'alto, e anche la sua punta ha un processo graduale da piccola a grande dalla punta all'estremità. Il design consente all'ago di forare la rete più facilmente. Gli aghi da infeltrimento vengono utilizzati principalmente nella produzione di tessuti con un elevato tasso di rottura dell'ago. I tessuti sono per lo più realizzati con fibre rinnovabili o naturali come cotone, lino e iuta. Tuttavia, questo punto non è adatto a tutte le situazioni, poiché potrebbe contenere grandi fori dell'ago sulla superficie del tessuto.
Dopo l'installazione e il debug, la linea di produzione degli aghi per infeltrimento deve essere mantenuta in stretta conformità con le procedure di manutenzione necessarie quando viene messa in produzione. È necessario eseguire i seguenti punti:
1. Tutti i punti di riempimento dell'olio dell'apparecchiatura devono essere riempiti regolarmente con olio, olio lubrificante o grasso in base ai requisiti delle loro parti.
2. Le parti di tenuta (parti soggette ad usura) devono essere controllate ogni giorno, se danneggiate, sostituirle immediatamente.
3. Controllare ogni giorno la piastra di protezione del corpo della camera e sostituirla immediatamente se danneggiata.
4. Controllare la piastra di protezione, la lama, la girante, il manicotto direzionale e la ruota di separazione della granigliatrice due volte ogni turno e sostituirla immediatamente se è danneggiata.
5. L'impianto elettrico deve essere controllato due volte.
6. Controllare tutte le parti della trasmissione due volte a settimana.
7. L'operatore dovrebbe controllare in qualsiasi momento l'effetto pulente. In caso di anomalie, la macchina deve essere spenta immediatamente e l'intera attrezzatura deve essere ispezionata.
Orario di pubblicazione: 06-maggio-2023